+7 (495) 664-41-59

Звоните ежедневно: 8:00 – 22:00

Whatsapp Telegram

email manager@promklimat.ru

г. Москва, ул Арбат, д. 6/2

Контакты
0Корзина

Обслуживание электроснабжения

Обслуживание электроснабжения
Отправьте заявку на email manager@promklimat.ru или позвоните по телефону +7 (495) 664-41-59, и наш инженер подготовит вам наше коммерческое предложение.

Обеспечение электроэнергией является важнейшим фактором успешной работы предприятия.

Представить себе промышленное предприятие, гостиницу или офис, не потребляющие электричество, сегодня просто невозможно. Причем потребление постоянно растет, а это увеличивает нагрузку на сети. В этих условиях обеспечить постоянную подачу электрического тока со стабильным напряжением становится очень непросто, и требуется вмешательство.

Системы электроснабжения, находящиеся под управлением электроники, требуют особого подхода. В условиях постоянно растущих цен на электроэнергию для многих производств вопрос энергоэффективности является невероятно важным.

Для чего нужно техническое обслуживание электроустановок?

Техническое обслуживание электроустановки – необходимая и важная процедура для содержания сети электроснабжения в работоспособном и безопасном состоянии. Неисправности электроустановки ведут к простоям офиса, склада, магазина, аптеки, что выливается в значительные убытки.

Гораздо проще и надежнее осуществлять Техническое обслуживание электроустановки Потребителя, где будет четко прописано время реагирования и устранения неисправности, порядок и сроки проведения регламентных работ.

Также следует отметить, что по статистическим данным большая часть пожаров на объектах происходит из-за замыкания в электропроводке, при этом совершенно очевидно, что многих из них можно было бы избежать, если бы электроустановка проходила периодическое техническое обслуживание, во время проведения которого некоторые неисправности можно было бы выявить и устранить на этапе их зарождения, а не в момент отключения всей электроустановки (в лучшем случае), а то и при возникновении пожара (в худшем).

Что входит в техническое обслуживание систем электроснабжения?

Без наличия систем освещения и электроснабжения невозможно представить работу любого современного предприятия. Вопрос энергообеспечения решается комплексно, причём очень многое зависит от правильного расчёта потребления ещё на стадии проектирования. Нельзя забывать и о квалифицированном монтаже оборудования и средств автоматики, а также о том, что даже самая надёжная аппаратура требует постоянного обслуживания и контроля.

Техническая эксплуатация устройств электроснабжения предполагает поддержание стабильной работы всех сетей и подсистем. Основная цель обслуживания – полная энергетическая безопасность объекта коммерческой недвижимости. Это подразумевает не только организацию бесперебойной подачи электричества, но и недопущение возникновения аварийных ситуаций.

Современные обслуживающие компании выполняют полный комплекс работ, среди которых:

  • назначение ответственного персонала (технического и административного), имеющего допуски Ростехнадзора;
  • непрерывный мониторинг работы электрооборудования и систем электроснабжения;
  • учёт потребляемой энергии;
  • оперативное устранение неисправностей, сбоев, аварий;
  • обеспечение стабильной работы осветительных приборов (как внутри, так и снаружи здания);
  • составление графиков проведения ремонтно-профилактических мероприятий;
  • выполнение основных и дополнительных электромонтажных работ;
  • оптимизация энергопотребления и повышение энергоэффективности предприятия с целью снижения расходов;
  • организация мероприятий по вопросам электротехнической безопасности, инструктирование нетехнических специалистов;
  • проверка щитов и средств автоматизации;
  • выполнение электроизмерений;
  • составление и ведение отчётной документации, журналов, протоколов;
  • обеспечение порядка в помещениях электрощитовых;
  • замена вышедших из строя ламп и светильников, утилизация люминесцентных ламп с учётом требований законодательства.

Надежное функционирование системы электроснабжения обеспечивается не только за счет технического обслуживания, но и планово-предупредительных работ.

Планово-предупредительные работы:

  • Очистка от пыли и грязи установленного оборудования;
  • Визуальная проверка состояния рабочего и защитного заземления;
  • Проверка сопротивления изоляции обмоток;
  • Проверка надежности контактных и крепежных соединений;
  • Проверка состояний щитовых электроизмерительных приборов и сигнальной арматуры;
  • Проверка состояний рабочих контактов;
  • Чистка и регулировка контактов автоматических выключателей;
  • Проверка соответствия номиналов установленных автоматических выключателей нагрузкам защищаемых цепей;
  • Проверка отсутствия искрения и потрескивания, местного нагрева в соединениях шин и жил кабеля, следов копоти или плавления металла;
  • Визуальный контроль состояния заземляющих устройств;
  • Проверка состояния концевых заделок кабелей;
  • Проверка сопротивления изоляции токоведущей частей;
  • Проверка наличия и состояния ограждений, плакатов, предупредительных надписей и маркировки на панелях и коммуникационных аппаратах;
  • Проверка исправности замков и дверных уплотнений.

Кто может проводить техническое обслуживание электроустановки?

В электроустановках до 1000В оперативно-ремонтный персонал, обслуживающий электроустановку, должен соответствовать специальным требованиям контролирующих органов.

Административно-технический персонал организации (ответственный за электрохозяйство, руководитель и т.д.) не может проводить работы по обслуживанию. Для самостоятельного обслуживания электроустановки организация должна иметь службу эксплуатации и аттестованный оперативно-ремонтный персонал. В случае отсутствия собственной службы эксплуатации, организация обязана заключить договор на техническое обслуживание электроустановки со специализированной обслуживающей организацией.

Обслуживание кабельных линий

Эксплуатационная надежность кабельных линий обеспечивается выполнением комплекса мероприятий (осмотры, ремонты, профилактические испытания). На каждую кабельную линию заводят паспорт, содержащий технические данные, в который систематически в процессе эксплуатации заносят сведения о проведенных ремонтах, испытаниях и эксплуатации линии.

Надзор за состоянием трасс и кабелей заключается в проведении периодических обходов и осмотров. Сроки осмотров кабельных трасс, проложенных в земле, туннелях и коллекторах, устанавливаются местной инструкцией (но не реже одного раза в 3 месяца). Кабельные колодцы осматривают не реже одного раза в 6 месяцев, концевые муфты на напряжение выше 1000 В — один раз в 6 месяцев, а на напряжение до 1000 В — один раз в год. Проверяют исправность концевых муфт, антикоррозийные покрытия, температуру нагрева поверхностей кабелей, маркировку, защиту от механических повреждений, наличие вмятин брони и т. д.

Землеройные машины могут работать на расстоянии не менее 1 м от кабелей. Отбойные молотки для рыхления грунта над кабелями применяют на глубину не более 0,4 м при заглублении кабеля более 0,7 м. В период морозов в зоне расположения кабелей необходимо для работ предварительно отогревать грунт. Во избежание повреждения кабеля толщина слоя грунта между кабелем и источником теплоты должна быть не менее 25 см.

Все дефекты и нарушения, обнаруженные во время обходов и осмотров кабельных трасс, записывают в журнал дефектов и сообщают техническому руководителю. Эти замечания ликвидируют в зависимости от объема работ по их устранению (немедленно или включают в план капитального ремонта).

Надежность работы кабельной линии в значительной степени зависит от температуры нагрева элементов кабеля в процессе эксплуатации. При нагреве выше допустимой температуры ухудшаются электрические и механические характеристики изоляции кабеля. Длительно допустимые температуры токопроводящих жил не должны превышать: для кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 1 кВ — 80 С, для кабелей с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ — 60 °С, для кабелей с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией — 65 °С.

Допустимые токовые нагрузки на кабели зависят от способа прокладки кабеля (в туннелях, земле). Расчетные допустимые нагрузки заносят в паспорт кабельной линии.

Температуру кабеля рекомендуется измерять при наиболее неблагоприятных режимах (максимальная нагрузка, наивысшая температура окружающей среды).

Надежность работы кабельной линии во многом определяется состоянием оболочки кабеля. При нарушении ее герметичности происходит проникновение воздуха и влаги внутрь кабеля,, что приводит к снижению электрической прочности изоляции и ее электрическому пробою.

Металлическая оболочка кабеля может разрушиться вследствие механического, химического или электрического воздействия окружающей среды. Особенно часто разрушаются оболочки кабельных линий, проложенных в земле, от электрокоррозии, вызываемой блуждающими токами электрифицированного рельсового транспорта, где в качестве обратного провода используют рельсовые пути. При нарушении контакта в стыках рельсов увеличивается активное сопротивление рельсовых путей и часть тока ответвляется в землю. Ток идет по металлическим оболочкам кабелей с малым сопротивлением к отрицательному полюсу источника питания. С помощью замеров определяют разность потенциалов между оболочкой кабеля и землей, плотность тока, стекающего с кабеля в землю, напряжение и силу тока, протекающего по оболочке. Опасными зонами считаются участки, где оболочки кабеля имеют положительный потенциал по отношению к земле или разность потенциалов относительно зоны с нулевым потенциалом.

Для защиты кабелей от электрических коррозий применяют катодную, протекторную защиту и электрический дренаж. Катодная защита с помощью внешнего источника постоянного тока создает отрицательную полярность у защищаемого металла (броня и металлическая оболочка кабеля). Протекторная защита применяется при малых блуждающих токах в анодной и знакопеременной зонах, при наличии положительного потенциала оболочки кабеля, не превышающего по отношению к земле 0,3 В. Защита заключается в том, что электрод (протектор), подключенный к оболочке кабеля, состоит из сплава металла, обладающего более высоким отрицательным потенциалом, чем оболочка кабеля. Это обуславливает циркуляцию тока от оболочки к электроду.

Зашита методом электрического дренажа заключается в использовании металлической перемычки, отводящей блуждающие токи с оболочек кабелей в рельсы или в зону земли, где блуждающие токи отсутствуют. При этом оболочки кабелей приобретают отрицательный потенциал и процесс их коррозии прекращается.

Обслуживание воздушных линий

Воздушная линия электропередачи в период эксплуатации подвергается воздействию различных нагрузок. Опоры несут постоянную нагрузку от собственной массы проводов, изоляторов, арматуры, а также переменную нагрузку от воздействия гололеда и давления ветра. В то же время опоры подвергаются процессам старения, а деревянные — и загнивания. Провода ВЛ подвергаются воздействию токов нагрузки, аварийных токов, колебаний температуры воздуха, вибрациям под действием ветра и механическим нагрузкам от гололеда и снега.

С целью обеспечения надежной и безаварийной работ ВЛ планами технической эксплуатации предусматриваются мероприятия:
  • осмотры ВЛ;
  • соблюдение допустимых режимов работы ВЛ;
  • проведение профилактических испытаний и измерений;
  • производство ремонтов;
  • расследование причин аварий и разработка мероприятий по их устранению.

Воздушные линии осматривают не реже 1 раза в месяц при напряжении до 1000 В и не реже 1 раза в год при напряжении выше 1000 В. Периодические осмотры подразделяются на дневные, ночные, верховые и контрольные.

При дневных осмотрах проверяют общее состояние линии и ее трассы и выявляют отдельные неисправности. Во время осмотров обращают внимание на целостность изоляторов, состояние опор и правильность их положения, целостность бандажей и заземляющих спусков, состояние контактных соединений проводов, вводных ответвлений, кабельных спусков и заделок, состояние средств защиты кабелей от механических повреждений. Проверяется отсутствие обрывов и оплавления отдельных проволок проводов, признаков перегрева соединителей, набросов проволок на провода, которые могут привести к короткому замыканию фаз. Верхнюю часть опор, провода, изоляторы и арматуру осматривают в бинокль. Всякое отклонение опор от нормального положения приводит к увеличению изгибающего момента, уменьшению несущей способности опоры, что может привести к ее повреждению. При осмотрах трассы BJ1 обращают внимание на высоту и частоту зарослей на трассе, наличие угрожающих падением на провода отдельных деревьев. Во время осмотра подтягивают бандажи и восстанавливают нумерацию опор.

При выполнении осмотров линии обходчику не разрешается подниматься на опоры. Линия в любых случаях считается находящейся под напряжением.

Основной целью ночных осмотров ВЛ является выявление искрения разрядов или свечения из-за нагрева контактных соединений при неудовлетворительном состоянии контактов. Осмотр проводится в сырую погоду.

По окончании дневных и ночных осмотров заполняют листок осмотра с записью в нем замеченных неисправностей. Если неисправности могут привести к аварийному режиму ВЛ, то их устраняют немедленно.

При осмотрах с земли нельзя выявить все дефекты ВЛ. Поэтому в планах технического обслуживания предусматривают верховые осмотры воздушных линий не реже 1 раза в 3 года при снятом напряжении с линии. Во время верхового осмотра проверяют состояние верхних частей опор, определяют степень их загнивания, оценивают состояние изоляторов, крюков, вязок, заглушек, соединений и натяжений проводов, надежность крепления трубчатых разрядников, кабельных заделок. Во время этой работы заменяют дефектные изоляторы, крюки, предупредительные плакаты, подтягивают провисшие провода, очищают от ржавчины и покрывают антикоррозийной смазкой все места присоединения заземляющих спусков. Проверку древесины на загнивание проводят 1 раз в 3 года и совмещают с верховым осмотром. Глубина загнивания определяется как среднеарифметическое из нескольких замеров. Опора или приставка считается непригодной для дальнейшей эксплуатации, если глубина прогнивания по радиусу бревна более 3 см при диаметре бревна 25 см и более.

Проверка состояния железобетонных приставок с выборочным вскрытием грунта производится 1 раз в 6 лет, начиная с четвертого года эксплуатации. Проверяется отсутствие поперечных или косых трещин, мест обнажения металлической арматуры, отколов бетона и т. д.

С течением времени из-за непостоянства удельного сопротивления грунта, наличия влаги в почве изменяется сопротивление заземляющих устройств, поэтому их тоже осматривают.

Как узнать цену и получить коммерческое предложение

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

Отправить заявку

    Консультации и заказ:

    email manager@promklimat.ru

    Закрыть

    Наш менеджер перезвонит Вам: